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pvc高速管材生产线组成部分及其特性

2018-09-07   点击数:61

目前pvc管材挤出生产线在中国、东欧、印度、中东、东南亚等地区应用广泛。管材技术生产线采用高自动化控制,具有先进的plc、触摸屏控制系统,可以提供一个人机界面自动化控制,控制生产线的挤出、牵引、温度和管材的直径。

pvc管材挤出生产线的特点: 
pvc管材生产线是专门为生产pvc管材而设计的,主要包括锥形双螺杆挤出机、pvc管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

锥形双螺杆挤出机:先进的独特的设计理念保证了pvc料的高效挤出,结合了塑化理念的、独特的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。先进的控制系统为设备稳定运行提供了保障。

pvc专用挤出模具: 创新的螺旋分流结构避免了大口径管材表面的分流痕,具有理想停留时间的截面结构可以使熔融料充满整个横截面,使原料在温度可控制下进一步均匀分布融化,这保证了pvc产品的显著特性。

真空定径水箱: 主要材质为不锈钢,对于大口径的管材要配备两级真空,精确的水位、水温自动控制系统,先进地循环过滤系统。

喷淋冷却水箱: 特殊的喷淋设计保证管材冷却速度快、效果好,精确的水位、水温自动控制系统,先进的循环过滤系统和阀门等元件,不锈钢材质增强了设备的视觉效果。

牵引机:
独立的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统保证了管材的高效、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了独立传动的不同步性,先进的四杆传动结构使牵引机的四条履带定位于中心,精确的压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。

切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割,具有自动角斜切功能。

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相对pvc管材在全球市场上来说,现在使用其分量越来越多,当前分别被用于压力管和非承压排水管,包括淡水供应,中水管,建筑排水管,下水管,工业用管及电缆穿线管等地方,这足以体现出pvc管材出生产线重要性。