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在日常工作中操作员应该如何管理ppr复合管生产线

2018-08-30   点击数:51

在日常工作中操作员应该如何管理ppr复合管生产线呢?

1、操作员下班后要认真做好交接班。如果值班过程中ppr复合管生产线设备出现问题应及时解决,接班后对设备某部位应注意观察。对当天的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。

 

2、接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

 

3、仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常,确保ppr复合管生产线能正确运作。

 

4、核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。

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5、查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。

 

6、遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒内料温低),问题解决后再开车。

 
7、如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。


                                                                                 以上信息来源自宁波康润机械科技有限公司
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